Обмер колесных пар — обязательная процедура при осмотре, полном освидетельствовании и ремонте вагонов. Для контроля ключевых параметров используются специализированные шаблоны и инструменты. Рассмотрим основные методы и оборудование для проведения замеров.

Прокат колеса измеряют в наиболее изнашиваемой зоне — на расстоянии 70 мм от внутренней грани. Для этого используется абсолютный шаблон.
Порядок измерения проката:
Плотно приложите вертикальную грань шаблона к внутренней грани колеса.
Опорная скоба должна упереться в вершину гребня.
Опустите измерительную ножку до соприкосновения с поверхностью катания.
Результат измерьте в миллиметрах по вертикальной шкале и нониусу (цена деления — 0,1 мм).
Пример: На рис. 5.8, в величина проката составляет 2,6 мм.
Важно: При неравномерном прокате замеры производят в нескольких точках по окружности. Учитывается максимальное значение и разница между максимумом и минимумом.
Измерение глубины ползуна:
Абсолютным шаблоном также замеряют глубину ползуна.
Установите шаблон так же, как для измерения проката.
Опустите измерительную ножку над самой глубокой точкой ползуна.
Глубина ползуна = (Глубина впадины) - (Величина проката). Измерительная ножка должна оставаться на одной линии от внутренней грани.
Толщину гребня измеряют на расстоянии 18 мм от его вершины с помощью горизонтального движка абсолютного шаблона. Альтернативный метод — наложение браковочного выреза шаблона шириной 25 мм.


Вертикальный износ (подрез) определяют с помощью специального шаблона ВПГ.
Плотно прижмите опорные ножки шаблона к внутренней грани колеса.
Подведите движок вплотную к гребню и зафиксируйте стопорным винтом.
Подрез считается недопустимым, если рабочая поверхность движка соприкасается с гребнем на высоте 18 мм.

Толщину обода измеряют в наиболее изношенном месте с помощью толщиномера.
Установите измерительную ножку на расстоянии 70 мм от внутренней грани.
Плотно прижмите линейку шаблона к внутренней грани обода, заведя выступ в его нижней части.
Подведите измерительную ножку до соприкосновения с поверхностью катания.
Размер толщины обода определите по шкале линейки.
Глубину ползунов
Глубину выщербин
Высоту наваров
Размер дефекта вычисляется как разница между толщиной обода в месте дефекта и толщиной обода на разном участке на том же расстоянии от внутренней грани.

Для измерения этого параметра используется штангенциркуль РВП.
Подведите обе ножки инструмента к внутренним граням обоих колес.
Зафиксируйте подвижную ножку стопорным винтом.
Считайте результат по шкале на штанге.

Скоба ДК используется для замера диаметров по кругу катания и определения разницы диаметров колес на одной оси.
Порядок работы:
Ослабьте стопорный винт подвижной бабки.
Прижмите скобу опорными поверхностями к внутренней грани обода колеса.
Подведите наконечники бабок до соприкосновения с поверхностью катания в положении максимального диаметра.
Зафиксируйте бабку стопорным винтом и снимите показания по основной шкале и нониусу.
Важно: Для каждого колеса выполните не менее 3 замеров в разных сечениях. Действительным значением считается среднее арифметическое этих измерений.

Для ТО и текущего ремонта вагонов эффективно использовать малогабаритный автоматизированный прибор МАИК. Он предназначен для измерения диаметра колеса и толщины гребня без выкатки колесной пары.
Ключевые преимущества МАИК:
Автоматическое вычисление разности диаметров колес на оси.
Высокая точность (±0,5 мм) за счет правильного позиционирования и усреднения результатов.
Работа без выкатки колесной пары.
Малый вес (2,8 кг), удобство использования.
Конструкция прибора включает: измерительную скобу, шток для измерения диаметра, измеритель толщины гребня, электронный блок и элементы управления.